1、極高的再生轉型率;
2、超純水出水最低的離子和金屬殘留特性;
3、最低的 TOC 溶出物;
4、超純水混床樹脂僅需 4 倍床層體積的沖洗便能使出水達到18.2M??cm ;
5、樹脂顆粒無裂紋率>95% ;
6、高度耐磨性，防止使用過程中出現破碎;
7、卓越的機械完整性。
陶氏MR-450 UPW樹脂使用方法：
陶氏離子交換樹脂的預處理方法：在大于樹脂層十厘米的乙醇里浸泡大約五個小時，4--6小時，將乙醇或丙酮加入到試管中進行加水稀釋。樹脂進行裝柱完成后，將所有氣體排放出來。經過幾次強化再生以后，再取百分之五的氫氧化鈉進行處理等一系列工藝，最后用純水洗去乙醇，即可投入使用。
陶氏MR-450 UPW樹脂使用注意事項：
1.整個應用過程盡量避免有機械雜質進入樹脂里面，還要將原液進行過濾。
2.樹脂含水量能有百分之七十，防止冬季出現結冰現象。
3.任何一種樹脂都應以濕態保存，如果出現失水，立即使用乙醇或丙酮長時間浸泡。
4.定期換水防止受到各種類型污染，保證樹脂壽命。
陶氏MR-450 UPW樹脂損耗的原因:
由于傳統樹脂的粒度分布較寬，在反洗時，有些樹脂容易損失，粒度小的陰樹脂反洗時首先跑掉，它們往往通過交換器頂部的反洗口流失。陰樹脂的損失意味著陰離子交換能力的S損失，也意味著陰離子交換性能的損失，因為比較小的、比較容易損失的陰離子交換樹脂往往承擔了樹脂床中大部分的交換能力。此外，要想制備質量相當高的水，混床中的陽、陰樹脂的比例必須保持一定。所以陰離子的損失實際上使系統中的交換能力失去了平衡。
使用陶氏樹脂降低了陰樹脂損失的兩種可能：
其一，樹脂從一開始就不含有比較小、比較容易損失的陰樹脂；
其二，樹脂優異的物理強度使其在運行過程中不易破碎，只要在系統中裝入這些樹脂，就能達到預期的效果。
